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鉻鋼滾動精密空心鍍鉻管鋼一般應進行的預備熱處理

作者:www.inaseo.com 發布于:2019-02-11 17:38:41 點擊量:

一般的預備熱處理為退火,其常見的退火方法如下。

1.去應力退火

作為消除機械加工應力的有逆措施,可明顯地減少熱處理的變形量,一般的溫度在400~670℃,保溫時間應根據有效厚度和裝爐量等確定,采用退火處理后可消除80%以上的加工應力。

2.球化退火

其目的是使組織轉變為均勻分布的細小珠光體,提供良好的原始組織,為淬火作好組織準備,降低硬度,有利于進行切削加工。一般而言,精密空心鍍鉻管鋼的球化退火有以下幾種,可根據具體的情況進行合理的選擇。

A,一次球化退火,其加熱溫度高于Ac1,但退火后冷卻速度應嚴格控制,冷卻速度過快,盡管晶粒較細,并有形成的索氏體,但球化不完全,造成硬度高,不利于進行切削加工,如冷卻速度過低,碳化物顆粒粗大,切削性變差,因此為獲得良好的組織,冷卻速度應控制在10~30℃/H,冷卻到650℃出爐空冷,采用該類退火工藝的多為鍛造套圈,沖壓鋼球以及模鍛球的退火。

B,等溫球化退火,退火溫度在Ac1以上,等溫度為710~730℃,其他工藝要求一次球化退火,需要說明的是該工藝總的退火時間少于一次球化退火。


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